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Calculadora de punto de reorden de inventarios
Pedir tarde provoca quiebres de stock y ventas perdidas; pedir demasiado pronto inmoviliza capital y espacio en bodega. El punto de reorden (ROP, por sus siglas en inglés) es el nivel de inventario disponible en el que conviene emitir una nueva orden de compra para que la mercancía llegue antes de agotarse.
Ingresa tu demanda diaria, el tiempo de reposición del proveedor y tu stock de seguridad: el resultado se actualiza al instante, sin registro y sin enviar tus datos a ningún servidor.
Fórmula del punto de reorden
Punto de reorden = Demanda promedio diaria × Tiempo de reposición + Stock de seguridad
- Demanda promedio diaria
- Unidades que consumes o vendes en un día típico. Calcúlala con un histórico representativo (por ejemplo, ventas de los últimos 90 días ÷ 90).
- Tiempo de reposición (lead time)
- Días que pasan desde que emites la orden hasta que la mercancía está disponible para usar o vender, incluyendo aprobación, transporte y recepción.
- Stock de seguridad
- Colchón de unidades para absorber días de mayor demanda o retrasos del proveedor. Es una estimación: depende de cuánto varían tu demanda y tus plazos.
Ejemplo paso a paso
- Una tienda vende en promedio 8 unidades por día y su proveedor tarda 5 días en entregar.
- Demanda durante el plazo de entrega: 8 × 5 = 40 unidades.
- Con un stock de seguridad de 15 unidades, el punto de reorden es 40 + 15 = 55 unidades.
- Si hoy tiene 40 unidades disponibles (menos o igual a 55), es momento de emitir la orden de compra.
Antes de calcular: precisiones importantes
Inventario físico vs. disponible
Usa el inventario disponible: lo que hay en bodega menos lo reservado o comprometido con pedidos. El conteo físico por sí solo puede sobrestimar lo que realmente puedes despachar.
Pedidos en tránsito y órdenes abiertas
Antes de emitir una orden, revisa si ya tienes compras abiertas o mercancía en camino para no duplicar pedidos. En una gestión más rigurosa se compara el punto de reorden con la posición de inventario (existencias + entradas confirmadas − compromisos); cómo calcularla depende de tu proceso.
Variación de la demanda y del plazo
La fórmula usa promedios. Si tus ventas son estacionales o el proveedor a veces se retrasa, revisa los datos con frecuencia y ajusta el stock de seguridad.
El ROP no es la cantidad a comprar
El punto de reorden indica cuándo pedir, no cuánto. La cantidad depende de otros factores: costos de pedido y almacenamiento, mínimos del proveedor, presupuesto y espacio disponible.
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Preguntas frecuentes sobre el punto de reorden
¿Qué es el punto de reorden?
Es el nivel de inventario disponible que, al alcanzarse, indica que debes emitir una nueva orden de compra. Busca que la reposición llegue antes de que el stock se agote, considerando el tiempo que tarda el proveedor.
¿Cómo se calcula el punto de reorden?
Se multiplica la demanda promedio diaria por el tiempo de reposición en días y se suma el stock de seguridad. Por ejemplo: 8 unidades/día × 5 días + 15 unidades = 55 unidades.
¿Qué diferencia hay entre punto de reorden y stock de seguridad?
El stock de seguridad es la reserva para imprevistos y forma parte del cálculo. El punto de reorden es el umbral completo: la demanda esperada durante el plazo de entrega más ese colchón.
¿El punto de reorden es lo mismo que la cantidad de pedido?
No. El punto de reorden indica el momento de pedir; la cantidad de pedido es cuánto comprar. Esta última se define con otros datos, como costos de pedido y almacenamiento, mínimos del proveedor y capacidad de bodega.
¿Qué pasa si varían los plazos de entrega o la demanda?
Si el proveedor se retrasa o la demanda sube, un punto de reorden calculado con promedios puede quedarse corto. Por eso conviene mantener un stock de seguridad acorde con esa variación y recalcular periódicamente con datos recientes.